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25 octobre 2015 7 25 /10 /octobre /2015 11:30

Pour faire un circuit imprimé de manière standard il faut : Des plaques cuivrées vernies , des mylar à typons , une imprimante normale , une insoleuse , du révélateur , du perchlorure de fer , une graveuse à perchlo' , etc. ...

Bien , mais prenant , salissant , " coûteux " ( si on s'équipe de tout en neuf ) ... Après on peut toujours se construire son insoleuse , sa graveuse à perchlo' , utiliser des alternatifs ...

J'en viens aux alternatifs .

Avant de connaître mon Beauf , je savais que j'allais avoir besoin de circuits imprimés . J'avais fouillé sur le Net où l'on trouve plusieurs témoignages de " solutions parallèles " .

En sus de mes composants électroniques , j'avais acheté une vingtaine de plaque cuivrées en 20 X 30 cm " brutes " ( --> non présensibilisées par du vernis U.V. ) , plaques qui dorment depuis dans un coin de la Train-Room ...

Comme il ne faut pas forcément faire compliqué et maintenant que mon approvisionnement facile est caduque , j'en suis revenu à ces méthodes parallèles prévues mais avortées en 2005 .

Pour les besoins :

Plaques cuivrées brutes --> en stock dans le cas présent . Sinon , en moyenne , elles sont nettement moins chères à l'achat que celles présensibilisées ...

Il s'agit en général de plaques en résine époxy qui sont recouvertes d'une couche de 35 um de cuivre pur .

Pour l'usage prévu il faut faire un nettoyage impeccable de la surface côté cuivre au tampon grattant , puis un dégraissage , puis un séchage parfait . On peut aussi utiliser du papier de verre très très fins ( 1200 à l'eau ) , des produits de style " Mirror " , ou du produit à lustrer les voitures ...

Perso' , je fais du deux en un , en utilisant du " Cillit Bang " à l'évier : Le produit décape bien comme il faut la surface de cuivre sous l'action du tampon Jex . On rince à l'eau claire ; Ne reste plus qu'à sécher la plaque ensuite ...

Mon lot de plaques ; une première a déjà bien servi ; On voit suite au nettoyage et à la mise à nu du métal que l'oxydation revient à grands pas --> surface noirâtre

Mon lot de plaques ; une première a déjà bien servi ; On voit suite au nettoyage et à la mise à nu du métal que l'oxydation revient à grands pas --> surface noirâtre

Imprimante " laser " --> Une Samsung M2020W compacte . Je l'ai acheté en courant de semaine passée . " Touchée " sur " Le Bon Coin " strictement neuve dans son carton , pour 45 Euros ( ... qui plus est , livrée gratuitement par le vendeur à domicile ; Nous l'avons ouverte ensemble ... ) .

A la différence d'une imprimante standard à jet d'encre , une " laser " imprime en déposant une couche épaisse de matière ( du " toner " ) à chaud sur le papier . C'est ce qui nous intéresse !

Je passe outre l'amont du travail qui consiste : Soit à récupérer le typon prévu et tout fait sur le Net , soit à dessiner avec un logiciel le schéma pour ce dont on a besoin ( création d'un typon ) .

J'utilise moi-même le logiciel " TCI 3 " ( On le trouve en FreeWare ) qui colle bien à mes attentes et reste assez simple et intuitif d'usage ...

Après , c'est sûr qu'on passe du temps pour faire un bon schéma sans trop de recoupes de pistes , c'est un peu une gymnastique technique de l'esprit , surtout si on cherche à toujours à optimiser les emplacements et la surface utilisée !...

La petite compacte utilisée ...

La petite compacte utilisée ...

Du papier --> Il faut ici un papier " spécial " , j'en reparle de suite ...

J'avais lu et acheté à l'époque ( en 2005 ) du papier prévu pour les tirages " au propre " de photos à conserver ( 20 feuilles en A4 de papier de haute qualité " glossy " Epson ) . Je l'ai laissé de côté ...

Avec la démocratisation du Net , mes relectures récentes sur le sujet m'ont amenées à faire l'essai avec du papier " glacé " courant ...

Pour le coup , j'ai jeté mon dévolu sur la revue de Madame " Maxi " , en subtilisant la couverture qui m'intéresse ( ... mais pas pour ses images ) . C'est bon " Y'a du stock ! " .

Le fait de déposer du toner sur du papier glacé empêche celui-ci de s'incruster dans les fibres du papier , il reste juste déposé en surface . Si on imprime sur du papier normal , l'étape suivante ne marche pas ...

Mais quoi ? Qu'est-ce qui ne marche pas ?

Tous , en étant petits , nous avons un jour joué aux décalcomanies .. C'est exactement de cela dont je parle présentement . En imprimant le toner sur du papier glacé , on crée une décalcomanie .

Mes feuilles Glossy epson .

Mes feuilles Glossy epson .

Les revues " utiles " de Madame .

Les revues " utiles " de Madame .

Maintenant décalquons ! Un fer à repasser --> Qui n'en a pas un !

Perso' , c'est notre très vieux ( et tout simple ) Calor de la maison , que j'ai mis de côté pour mes bricolages il y a environ 20 ans ( Pour coller des bandes de chants afin de faire des meubles à l'époque ) . Rassurez-vous , Madame a eu depuis plus d'un autre fer , et , plus récemment , une centrale à vapeur dont elle est très contente ...

Notre trés vieux fer que je conserve religieusement ...

Notre trés vieux fer que je conserve religieusement ...

Une fois notre papier imprimé au toner sur notre papier glacé , notre fer chaud , notre plaque cuivrée bien propre , nous pouvons décalquer ( faire un transfert à chaud ) de notre toner depuis le papier glacé vers la couche de cuivre de la plaque .

Généralement la couche de glaçage du papier a aussi tendance à fondre et à se coller sur le cuivre ... Il faudra alors détremper l'ensemble dans de l'eau froide à tiède ( mais pas chaude pour ne pas faire "fondre " le toner à nouveau .. ) puis peler les fragments de papier comme on pourra ( avec les doigts , j'utilise aussi une vieille brosse à dents (!) ... C'est un peu le côté long et fastidieux de cette méthode , je le concède ...

Un truc : Il me semble qu'il vaut mieux imprimer " sa décalco' " puis la transférer dans un court laps de temps , ceci pour éviter que le toner ne se " fige " trop sur le papier glacé . Cela facilite l'impression et surtout ensuite le décollage du papier .

Sinon , je pourrai tenter d'utiliser quand même mon Glossy Epson pour voir ce que cela donne , ou mieux :

Il se vend du papier spécial destiné pour cet usage précis en électronique ( papier à transfert de typon ) ; Si j'ai bien compris son principe , on imprime son typon et lors du transfert à chaud avec le fer à repasser , toute l'encre se sépare proprement du papier sans aucun effet sur celui-ci et on peut utiliser le même papier pour plusieurs transferts de suite !.... J'ai commandé une dizaine de feuille pour tester ... je verrai bien de quoi il retourne ...

Papier " spécial transfert " que j'ai commandé .

Papier " spécial transfert " que j'ai commandé .

Bref , après ce transfert , on atteint ici le seul point critique du procédé ; Selon le résultat , la suite est un peu aléatoire ; Tout dépend de la qualité réelle obtenue !

Au mieux , le fer était bien chaud , l'encre a bien migré vers le cuivre , on retrouvera tout notre dessin de typon sur le cuivre , tout va bien .

Dans certains cas il se peut que l'encre ait été un peu " écrasée " lors du transfert ( traits épaissis par rapport aux originaux ) mais dans une limite raisonnable cela ne gène pas ... Attention à ne pas faire de pistes trop proche cependant car dans ce cas ça pourrait se toucher ...

Au pire , le dessin a glissé sous l'action du fer , l'encre s'est transférée en faisant des trainées importantes ; Il faudra dans ce cas recommencer --> besoin de ré-imprimer le typon , de re-nettoyer le cuivre , etc. ...

Petits trucs importants pour éviter ce cas de figure : Le mieux est de couper la surface nécessaire de plaque cuivrée adaptée à la dimension du typon , de lui scotcher le typon papier afin de bien le caler les deux ensemble en place .

Pour la coupe de plaque brute libre à chacun pour le moyen utilisé ; Pour moi , la scie à métaux est nettement le moyen le plus rapide , plus simple ; Un petit ébarbage final à la lime douce sur les chants de coupes puis c'est bon ...

Résultat en " entre-deux " : Le typon s'est transféré mais il manque certaines pistes ou des défauts apparaissent . On pourra éventuellement , et avec précautions , refaire une piste avec un nouveau morceau de papier imprimé et le fer ... Mais attention ! Si le fer touche l'encre sur le cuivre , ça fond et on fait pire que mieux .

Sur un premier essai , j'ai pu réparer sans problème ; Sur une seconde impression , j'ai fait pire que mieux --> j'ai fait fondre 3 pistes en voulant en réparer 1 ...

Comme j'ai acheté " de tout " à l'époque , la bonne solution est d'utiliser du " Mécanorma " ( matériel utilisé il y a 20-30 ans pour faire des circuits imprimés ) . Sous cette marque on trouve toutes sortes d'empreintes de composants en autocollants . J'ai en stock 10 rouleaux de piste en 0,5 mm de large .

Sur une troisième impression , je n'ai pas tenté le diable , j'ai réparé les parties de pistes manquantes avec deux largeurs juxtaposées d'autocollant . C'est nettement plus simple ainsi , et je vais chercher à trouver quelques autres dimensions pratiques pour étoffer mon stock .

Mes fils de Mécanorma en 0,5 mm de large .

Mes fils de Mécanorma en 0,5 mm de large .

Une fois le dessin " bien présent comme il faut " sur la plaque de cuivre le plus dur est fait ...

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22 octobre 2015 4 22 /10 /octobre /2015 11:00

En préambule :

Retour vers le futur ...

Il y a 3 ans ( !.. ) , je planchais sur mon pont tournant ( voir article de cette catégorie ci-dessous .. ) .

Jusqu'alors , me fournir en circuits imprimés n'était pas trop un soucis , grâce à mon beau frère François qui avait l'opportunité d'une fabrication par le biais de son boulot : Je réfléchissais et traçais mes typons , je les lui envoyais par E-mail , il me ramenait directement les plaques gravées à domicile , facile ...

Malheureusement , la donne à changée en 2012 : Les programmes scolaires ont mutés , le matériel du lycée a été désarmé , plus moyen d'avoir les fameuses plaques ( snif .. mais j'en aurais cependant bien profité un temps .. ) .

Du coup , mon système de commande du pont était bloqué .

Plus récemment :

Avec les commandes d'aiguillages récentes engagées il y a peu dans la gare principale , ça ne va pas ; Même en la boostant , l'électricité qui commande les accessoires est la même que celle qui circule dans mes modules " accessoires " C.A. Train ; Avec les gourmands moteurs Peco , l'alim' de ces modules se met " à plat " , créant une chute de tension ponctuelle dans les modules , ce qui gène leur bon fonctionnement --> Les ordres enchainés ne sont pas toujours pris en compte ==> itinéraires faussés ! ( Pas bon du tout !! ) .

Il me faut séparer la puissance de commande des aiguilles de la partie " cerveau " qui ordonne les changements ...

Autre chose :

Pour les futurs besoins de mise en place des feux de voies " élaborés " , il me faut :

1) Prendre en compte la position de certaines aiguilles .

2) Prendre en compte si le feu de voie doit être vert ou rouge ( seuls ordres simples que le logiciel C.A. Train donne ... ) .

3) Prendre en compte l'occupation des cantons " en Marcel " ... pardon " en amont " ( trop facile !... ) pour gérer les feux orange ...

Ces trois points ( aiguillages , feux , occupations ) peuvent se régler avec des relais , des rappels électriques de changement d'aiguillages sous les aiguilles ( ... que je ne possède pas ... ) , et encore des relais + de nombreux ILS + câblages complexes , à l'instar , par exemple , de ce qu'avait mené d'une main de maître l'ami Jean-Claude sur le réseau Biscatrain ( voir ou revoir sur son site les nombreuses explications sur le sujet .. ) .

Dans mon cas , et pour ma part , je pense " plus facilement " à me créer une interface électronique et à récupérer les ordres multiples , mais simples , nécessaire , qui sont donnés par le logiciel .

Cette interface fera " tampon " , en séparant l'électricité de commandes des modules , de celle de puissance des accessoires ( plus de phénomènes de pompage de courant avec les aiguillages ) .

Sur cette interface , je vais aussi placer des PICs de gestions qui récupéreront l'ensemble de ces ordres .

Ce sont ces PICs programmés qui allumeront ensuite mes feux de voies ( en fonction des itinéraires choisis , des occupations de canton ... ) avec , d'une manière plus collant à la réalité , l'ajout de gestion des " sémaphore " ou " carré " , des " orange " simple ou clignotant sous leur différente forme ( .... Je désire activer sur le nœud ferroviaire de la voie de parade un rappel de ralentissement à 60 KM/H opérationnel = Double orange clignotant ) .

Je possède tout le matériel électronique pour cela ( opto-coupleurs , résistances , PICs , .... )

Mais , avec tout cela , j'en reviens au besoin primordial en électronique : Besoin de circuits imprimés !!

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26 août 2015 3 26 /08 /août /2015 12:00

Comme vous vous en êtes rendu compte je suis un peu partout à la fois ...

Hormis la cuisine qui suit son cours , mes travaux sur mes voitures ( dont je vous épargnerai les longues explications .. des romans aussi dans ce domaine ! ) , mon Tonton qui refait appelle à mes services pour des travaux électriques chez une locataire .. j'ai tout de même fait un peu de Ptits-Trains !!

Avec la remise en fonction du réseau suite à l'arrivée du YaYa , je n'ai pu résister à y revenir plus souvent et à reprendre quelques bricolages pour son avancement . Le plus dur dans ce cas , c'est de retrouver le fil de pensée de la logique prévue ...

Présentement , j'en avais un peu marre de voir la gare principale avec ses cinq voies " à quai " posées mais dont les aiguilles étaient restées en commande manuelle .

Quelques moteurs étaient en place et testés , d'autres manquaient ... Pour voir les trains se croiser et se rejoindre sans intervention il fallait finir d'installer les manquants puis câbler le tout .

Aiguillages côté Nord

Aiguillages côté Nord

Aiguillages côté Sud

Aiguillages côté Sud

Les deux photos du dessus montrent l'implantation les faisceaux d'aiguilles de chaque extrémité de la gare principale ; Le matériel Peco donnant l'accès aux 5 voies est en place , avec un tiroir de manœuvre côté Nord , une suite inachevée menant au triage et dépôt côté Sud ; Ce sera pour " plus tard " ...

Une douzaine de moteurs sont nécessaire pour les itinéraires vers les 5 voies .

Suite à certains achats j'avais des moteurs de la marque que j'avais mis sous le plateau mais avec une adaptation évitant de devoir découper un large trou sous les aiguilles .

Cependant , une aiguille se retrouvant placée juste au dessus d'un renfort de structure , je n'ai pu faire autrement que de quand même découper le plateau pour faire un montage décalé au plus près et monter ce moteur par l'extérieur en effleurement . Je me débrouillerai pour camoufler au mieux avec le décor ( ... en gardant l'accès , on ne sais jamais ! )

Montage décalé

Montage décalé

Pour les autres j'ai acheté des moteurs de marque Anglaise SEP , mais , déçu des premiers essais rapides ( pas assez de force ) , je les ai délaissé , m'en retournant à la fabrication maison à base d'électro-aimants .. ( --> voir la rubrique " création d'un aiguillage " ) . Ils doivent être bons , de nombreux modélistes Anglais les utilise mais uniquement en partenariat avec des aiguillages très libres , les Peco sont ici trop raides .

Moteur SEP

Moteur SEP

Une fois mes 6 moteurs complémentaires construits , je refaisais le contorsionniste pour les mettre en place et les câbler .

Les tests et réglages de positionnement sont faits en direct moteur par moteur avec une petite alimentation de labo électrique : La puissance est là et tout fonctionne ( ... ou à peu prés !! ) ...

Une aiguille me chagrine , car impossible d'obtenir un bon mouvement ( elle pose des blems même en direct ) . Je la démonte puis me rend compte qu'elle est vrillée , avec un dur sur les parties mobiles et des traverses décellées ( c'était une occas' d'Ebay --> changement pour une neuve = plus de soucis ) .

Avec d'autres je règle le fonctionnement unilatéral en réduisant la dureté du verrouillage . Cela libère le mouvement et aide parfois ... Il faut démonter le mécanisme puis il suffit de fermer un peu le " V " du ressort à la pince pour que le blocage soit nettement plus doux ( photo ci-dessous ) .

Posé devant le bout de la pince , le ressort à reprendre

Posé devant le bout de la pince , le ressort à reprendre

Une fois les mécanismes réglés , vient ensuite le câblage vers les modules de l'électronique de gestion de l'armoire N°1 .

J'ai , en fait , pré-câblé pour , d'une part , facilité le repérage des fils , pour , aussi , encore me gratter la tête car je me demande si je double vraiment les commandes vers un pupitre pour les prises en main par inter. à impulsions momentanées ? ( ou si je me contenterai de commander manuellement mais avec la souris et le PC ? --> chose possible en mode semi-automatique avec CA Train .. ) . Bref ...

Branchements .

Branchements .

Un peu placé en aérien au dessus de l'armoire , les fils sont entre-soudés en provisoire avec la troisième main qui tient tout en place , les moteurs sont raccordés aux modules .

Là , les choses se gâtent un peu . Si en direct avec du 14 Volts tout allait bien , avec les longueurs de fils des pertes se créent , les aiguilles ne répondent pas toujours .

Si le verrouillage des aiguillages Peco est bien pensé , les puissants moteurs sont énergivores et pompent avidement le courant afin de basculer les lames , cela crée des chutes de tension qui remontent parfois jusqu'aux modules ( led de contrôle du fonctionnement qui s'éteint un instant = plus de courant dans le modules ) , cela d'autant lorsque l'on commande plusieurs aiguilles de suite ...

Je dois compenser les pertes . Je me fabrique un premier puis un second montage de décharges capacitives ...

Traçage

Traçage

Le principe est de stocker de l'énergie dans des condensateurs de garde pour une décharge soudaine lors de la commande . Des schémas de principe se trouve facilement sur le Net .

Après un croquis " vite fait " d'implantation et de mesure , je pars d'une plaque cuivrée brute , fais mon traçage , je me base sur un montage pour 6 unités avec un encombrement réduit de 5cm X 10 cm ( Le plus souvent au réseau les aiguilles se retrouvent groupées par 6 ) .

Percée

Percée

Des trous et des traits plus tard ( Dremel ) j'ai la plaque sur laquelle souder mes composants .

Leur nombre est réduit : Diode anti-retour , un ou deux condo. , un plot de sortie , cela par tronçon ...

soudures faites

soudures faites

Le soudures sont grosses et laides , mais pour si peu, rien ne sert de graver une plaque finement .. on est entre électricité et électronique !..

Composants

Composants

Vue des composants ci-dessus , avec l'option prévue de doubler les condo. si besoin pour plus de puissance ( exemple en bas à gauche ) . En libérant un peu les ressorts des aiguilles les plus capricieuses ce ne sera , à priori , pas nécessaire .

Deux trous seront percés pour fixer la platine au mieux sous le réseau ...

Petite précision : Mes modules " accessoires " CA Train commandent par le pôle négatif .. Tous mes accessoires sont donc à prévoir en sens inverse du " standard " , donc avec un positif commun dans les montages . Ici le + est stocké et distribué au commun des deux bobines de chaque aiguille , le - visible arrivant sur la platine ne sert qu'à la charge effective des condos. ...

Deux autres fils remontent des électro-aimants directement au module pour les négatifs de droite ou gauche selon la demande du PC ( idem pour les feux de voie qui sont " sur mesure " si des leds sont utilisées avec " tout inversé " ) .

Premier montage

Premier montage

Les photos de la fabrication sont prises alors que je fabrique ma seconde platine ...

Ci-dessus une photo du premier montage en place ( entrée Nord ) . On notera la présence d'une résistance qui limite la vitesse de charge ( afin d'éviter de trop solliciter les transfo. à la mise en marche du réseau ) mais qui limite aussi le fonctionnement ...

Au final , en la by-passant ( pince croco rouge tenant le fil + pour le moment ) , le fonctionnement du montage se porte mieux ...

Avec çà plus de soucis sur le côté Nord lors des premiers essais ...

Il me reste à mettre celui du côté Sud en place ... et surtout à repasser en indépendant , entre la platine et chaque aiguille , le branchement pôle + que j'avais mis juste avant avec un fil commun qui reliait toutes les bobines entre elles ...

Si le montage semble bien améliorer et fiabiliser les mouvements d'aiguilles je pense l'étendre au réseau entier , y compris sur les montages déjà en place ...

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9 octobre 2012 2 09 /10 /octobre /2012 10:00

 

J'en terminerais ici avec le système de la partie commande qui pilote les ordres au pont tournant ... J'expliquerai plus tard le complément que représente la partie de réception de ces ordres qui permettra de faire bouger de manière effective le pont vers chaque voie de garage !

 

Comme je suis d'un naturel patient , mais aussi très têtu , je ne pouvais me résoudre à perdre des fonctions inutilement ...

 

32 positions pourraient être commandées , pourquoi en serait-il autrement !??

 

La mouture finale de cette commande récupére donc les deux positions perdues sur la version précédente . Nous aurons ainsi la totalité des posibilités de mouvement disponibles .

 

Quelques explications préalables pour la compréhension aisé du sujet :

 

Comme amorcé lors du dernier article , je vais évoquer la sixiéme patte d'entrée présente sur le 4514 pour son fonctionnement et son utilisation . Il s'agit de la patte d'entrée " inhibition " .

 

En fait , c'est trés simple : Lorsque l'on commande cette entrée ( en donnant du + 12 Volts sur la patte )  , on commande un verrou général interne qui bloque alors toutes les sorties , y compris celle qui serait active . 

 

L'étage mémoire fonctionne toujours pleinement par contre . Si des ordres sur la patte de validation + les pattes d'ordre "ABCD" sont donnés , les mémoires présélectionneront la sortie désirée en conséquence mais tant que le verrou est actif aucune sortie ne s'allumera ... ce qui est forcément intéressant dans le cas de figure présent , avec un seul bouton hexadécimal commandant deux 4514 ...! 

 

Le schéma ci-dessous montre le principe de ce qui se passe en interne dans le 4514 .  

E037 Pont Tournant Explication inhibition

Grace à cette patte de commande en supplément la récupération des " 0 " de chaque 4514 pourra être faite , la partie de commande en amont devra cependant être modifiée pour permettre une bonne distribution des ordres suivant l'autre schéma qui se trouve ci-dessous .

 

Le cheminement de commande est donc un peu différent et il se retrouve aussi modifié .

 

Sur ce schéma simplifié j'ai ajouté les opto-coupleurs qui isolent le PIC galvanatiquement des interférences éventuelles . On remarque aussi que le bouton hexadécimal se retrouve maintenant directement alimenté en permanence par le + 12 Volts et non plus par une impulsion du PIC comme avant . 

 

Cela ne géne en rien : En fait , lors de la mise sous tension du circuit , le programme du PIC active de suite les deux inhibitions ( les 2 verrous ) et il bloque d'office les 32 sorties des 4514 par sécurité .

 

Ensuite , selon l'appui sur pair ou impair et selon la position du bouton hexadécimal , on validera une des 32 positions possibles et on lévera le verrou  uniquement sur le 4514 concerné .

Avec le nouveau systéme , la position repos du bouton hexadécimal sera cette fois totalement fonctionnelle car elle commandera soit la voie 1 , soit la voie 2 , en fonction de l'appui sur l'un des boutons poussoirs .

 

Remarque : Pour mieux me faire comprendre j'ai dû numéroter les sorties des 4514 autrement qu'en version électronique ... donc de 2 à 32 pour le 4514 pair et de 1 à 31 pour l'impair .

 

E036 Pont Tournant 32 voies 

La commande générale reste toujours légère avec juste deux boutons poussoirs et le rotatif hexadécimal .

 

Exemple de commande : Je demande la position " voie 9 " en tounant l'hexa. et avec un appui sur le BP impair ; La validation sur le 4514 impair s'active quelque micro-secondes pour prendre l'ordre en compte , puis le verrou du 4514 impair s'éteint et la sortie 9 s'active ( distribution de + 12 Volts sur cette sortie N°9 ) . Le verrou du 4514 pair reste lui toujours actif ( donc aucune de ses sorties ne sera allumée ) . Le pont tourne vers la voie 9 . 

 

Si l'on place ( à la suite ) le bouton hexa. sur sa position repos puis que l'on appui sur le BP pair , on demande ainsi la position " voie 2 " ; Le PIC bloque le verrou du 4514 impair ( extinction de la position 9 ) , puis il valide l'ordre pour la voie 2 , puis il lève le verrou du 4514 pair : La position sortie 2 s'active , le pont tourne vers la voie 2 .

 

Etc , etc .....

 

Pour plus de facilité sur cette partie commande j'ai passé un peu de mon temps afin de retracer un nouveau typon mieux agencé pour la disposition des éléments . Il ré-utilise aussi les opto-coupleurs quadruples que j'ai en stock , bien plus  pratiques pour transmettre les ordres sortant du PIC .

Je vais ensuite compléter ce typons avec la partie prise en compte des ordres ( ce qui fera bouger à proprement parler le pont ... ) puis je transmettrai le tout pour un tirage en une fois ...

 

Typon : La partie de typon donneuse d'ordres pour automatiser le pont tournant Jouef en version 32 positions possibles . On y retrouve les différents éléments nécessaire avec le cheminement électrique , le tout placé d'une manière compacte et rationnelle . Les sorties des 4514 sont encore visibles ici en numérotation " électronique " de 0 à 15 . Quelques " ponts " de pistes seront obligatoires ... ( en vert ) . 

 

 

E038 cmd P.Tournant 32positions 

 

 A suivre ..... 

 

 

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12 septembre 2012 3 12 /09 /septembre /2012 17:30

 

Bien entendu je ne fais pas ici le choix de prendre deux 4514 par hasard .... C'est pour me faciliter la tâche !... 

 

Suite au démontage de mon ancienne électronique maison , j'ai conservé la platine assemblée de la gare cachée N°1 comprenant une paire de 4514 ; C'est elle qui me permettait les départs de trains et les changements d'aiguilles sur le grill d'entrée .

Je l'ai juste un peu modifié pour son nouvel usage : Quelques pistes coupées , des composants en moins et en plus , des fils de pontages ...

 

Photo : La platine reconditionnée ; Un PIC , cinq optocoupleurs , deux 4514 avec leurs 16 sorties disponibles "tulipées", des résistances , condos , diode , un petit régulateur 5Volts ... Certains composants ou support sont encore là mais sans usages .

 

E033 Platine de commande

 

 

En haut sur la gauche se trouve la prise de connection pour le bouton Hexadécimal , avec un pôle de départ ( vers le bouton ) et quatre pôles de retour ( infos ABCD ) qui sont ensuite distribués vers les 4514 par les pontages visibles en fils blanc et gris .

 

Si certains veulent reproduire ce montage , le schéma électrique plus précis est le suivant :

 

E035 Schéma électrique Commande Pont Tournant 

 

 

Pour ne pas trop charger le dessin je n'ai pas câblé toutes les sorties des 4514 ...

Elle sont juste matérialisées au niveau des pattes par les points de couleur ( rouge pour la position 0 et vert pour les autres ) . Pour la numérotation il faut bien suivre le data-sheet car tout est mélangé !...   

 

Pour rappel général , un PIC fonctionne exclusivement sous 5 Volts , et il est préférable d'isoler les entrées-sorties des parasites électriques , d'où le régulateur ( pour le 5 Volts du PIC ) et les 5 opto-coupleurs ( pour les 2 entrées et les 3 sorties ) qui conduisent les ordres sont aucun échange électrique direct entre le 12 Volts et  le 5 Volts .

 

Le reste du circuit est sous 12/15 Volts .

 

 

 

Partant de là j'ai ensuite préparé la platine à essais pour y mettre des leds afin de vérifier le bon fonctionnement de mon programme ( testé avant sur Flowcode en virtuel mais on a parfois des surprises !... ) .

 

Photo : L'ensemble platine électronique ( tout en haut ) + platine d'essai pour la phase de tests . Seules les diodes + résistances du premier plan sont à prendre en compte ... Heu ... + les deux boutons poussoirs noirs . Le bouton hexadécimal est câblé vers sa prise avec une nappe de récupération ( TV ) .

 

E034 Montage d'essai

 

Les deux leds rouge représenteront les positions neutres "0" de chaque 4514 . Les trente autres positions possibles ( 2 X 15 ) sont matérialisées par les leds jaune .

 

Dans le programme du PIC il faut bien définir d'un point de départ . Lorsque le courant arrive ( mise sous tension ) , il donnera deux courtes impulsions pour activer directement les positions 0 des 4514 , et ce qu'elle que soit la position du bouton hexadécimal .

 

Par contre la position 0 de ce bouton hexadécimal ne sert à rien et elle est perdue car commune en trois points : le bouton Hex + les 0 des 4514 . Donc lorsque les leds rouge s'allument ,


 

c'est juste pour vérifier la position repos , en réalité le courant ne ménera à rien ....

 

A la limite je pensais pouvoir faire une position 0 commune mais réellement c'est impossible car lorsqu'on donne une valeur de voie entre 1 et 30 on donne aussi une position 0 avec l'autre 4514 : il y aurait donc conflit avec deux positions différentes demandées ... Un cran inutile donc ! ( --> je n'ai toujours pas trouvé le moyen de l'utiliser quand même  ... pour le moment , mais il existe une 6éme entrée spéciale sur les 4514 ... et sûrement un espoir !! Je vais chercher dans cette direction ... )  ... 

Enfin pour le moment mon principe et le programme de commande fonctionnent  ! En voici la preuve en image :

 

 

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6 septembre 2012 4 06 /09 /septembre /2012 13:00

 

Donc , nous voici maintenant avec un potentiel de plus de 16 voies à alimenter ...

 

Je me suis un peu forcer les méninges ( que j'aime cela !!!..) afin d'extrapoler le système de commande prévu . Pour le cas de figure il faut faire "sacrifice" ...

 

Avec la commande de16 voies un sacrifice était déjà consenti ... mais sans s'en rendre compte ... avec une double utilisation :

Si on valide uniquement le 4514 ( entendre " sans ne rien alimenter en ABCD " = à la limite , sans brancher le bouton rotatif ) c'est la sortie 0 du 4514 qui s'active ( en électronique on compte à partir de 0 et non pas de 1 ... , c'est comme cela !... ) .

De même , si je valide le 4514 , avec le bouton rotatif alimenté , mais placer cependant sur sa position repos " OFF ", ce sera toujours la position 0 du 4514 qui sera activée  ==> double usage . 

 

Pour plus de voies , je doublerai le 4514 , mais par obligation nous garderons et sacrifierons la position 0 en réserve "repos" ( non connectée ) sur chacun des 4514 .

On aura donc , non pas 32 positions disponibles , mais seulement 30 ( de toute façon je n'ai pas souvent vu le pont Jouef utilisé avec ses 40 voies ... ) . 

Aussi , la commande restera pilotable avec un seul bouton hexadécimal , mais avec deux boutons poussoirs de lancement de cycle . 

 

C'est un peu plus rébarbatif mais la commande reste globalement assez simple ...

 

Dans le principe de fonctionnement on aura le bouton HEX qui sera tourné vers la "double position" voulue mais chaque cran de ce bouton donnera accès à deux voies , cela en fonction de l'appui sur le BP correspondant : soit vers une voie paire , soit vers une voie impaire .  

 

Pour bien enchaîner les ordres il faut passer par une aide supplémentaire ; Le recours à un PIC est demandé . Un petit 12F675 fera l'affaire ; Il gérera l'ordre initial d'un des BP concerné sur deux entrées , puis il donnera une série d'ordres sur trois de ses sorties grâce au programme écrit .

 

Je remets un petit schéma explicatif . 

 

 

 

Je me suis replonger dans les histoires de programmations , pour le coup non sans efforts, avec ce qui est attenant aux usages ( faire le programme , le lire , graver le programme dans un PIC ...) . Après plus d'un an sans toucher à cela j'ai parfois dû bien réfléchir pour que ça revienne !...

 

Voilà la procédure de travail :

 

On sélectionne une position avec le rotatif HEX ; On valide ensuite par un lancement de cycle , soit par le bouton pair , soit par l'impair ; Le PIC agit :

 

- Si c'est le pair : Il valide le 4514 Impair en position 0 par une courte impulsion , puis il code vers le bouton HEX ( longue impulsion ) , et pendant la longue impulsion sur le bouton HEX , il valide le 4514 Pair ( courte impulsion ) afin que le code soit mis en mémoire , puis il coupe tout .

Le 4514 impair se trouve actif sur son 0 ( position non connectée ) ; Le 4514 pair active la sortie demandée entre 2 et 30 .

 

- Si c'est le impair : Il valide le 4514 Pair en position 0 par une courte impulsion , puis il code vers le bouton HEX ( longue impulsion ) , et pendant la longue impulsion sur le bouton HEX , il valide le 4514 Impair ( courte impulsion ) afin que le code soit mis en mémoire , puis il coupe tout .

Le 4514 pair se trouve actif sur son 0 ( position non connectée ) ; Le 4514 impair active la sortie demandée entre 1 et 29 .

 

CQFD !!.................

 

 

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2 septembre 2012 7 02 /09 /septembre /2012 14:00

 

Le mois de Septembre commence . Comme précédemment évoqué je vais tenter de lacher un peu les tanks de W.O.T. pour me remettre au travail sur le réseau ( çà c'est pas gagner ... ) . J' y ai tout de même déjà bosser un peu dans l'intervalle , mais de manière paralléle sur un projet théorique .... 

 

Deux emplacements sont prévus pour loger des ponts tournants dans des gares : Un , primordial , dans le dépôt. de la gare principale , avec sa rotonde accolée ; L'autre , obligatoire aussi pour le retournement des vapeurs de taille moyenne , en gare terminus , avec une petite remise annexe .

 

Je pensais caser aux endroits cités mes ponts Jouef ( j'en posséde deux : un manuel , un motorisé ) mais réellement seul le dépôt sera équipé ainsi . Pour la gare terminus je vais devoir faire du " sur-mesure " ; La place étant comptée , le 24 M Jouef y serait trop grand ...

 

Quoi qu'il en soit , pour les deux cas de figure , il faudra bien faire tourner les ponts , et comme le systéme original de commande n'est pas trés bon , j'ai choisi de passer par un peu d'électronique afin d'automatiser au moins le déplacement en rotation vers les voies .

 

Dans cet optique , j'ai acheté l'an passé des boutons de commande rotatifs spécifiques . Une entrée commune , une quadruple sortie ABCD : En fonction de la position de la roue , l'encodage se fait dans les contacts internes et on retrouve une des seize possibilités de codage en sortie . Intéressant non ?....

 

Photo : Un des fameux boutons rotatifs qui comptent en hexadécimal . Une entrée commune notée C ; 16 positions crantées ; En sortie on retrouve les combinaisons de ABCD ( ici numéroté 1 à 8 ) qui s'ajoutent suivant le cran engagé : 1 , 1+2 , 1+4 , 1+8 , ... etc ... jusqu'au maximum 1+2+4+8 , ce qui donne 15 possibilités , sans oublier la position neutre en 16 ( qui ne compte rien = 0 ) .

 

E030 Bouton Hexadécimal

 

 

Le concepteur ayant bien travaillé , les sorties s'incrémenteront naturellement et logiquement de +1 à chaque avancée de cran : 0 , 1 , 2 , 3 , 4 ..... 15 ; Ou elles descendront dans le sens inverse . Bien sûr , avec une bonne molette et un repèrage adéquat on choisira directement l'une des position voulue sur le pupitre .  

 

La suite est d'envoyer ces ordres de sorties vers un composant électronique qui va les exploiter ; J'en ai déjà parlé lors de ma première version d'automatisation du réseau .

C'est ce composant qui me permettait ( avant l'avénement de " CA Train " ) de commander les départs de la gare cachée N°1 ainsi que les changements d'aiguilles du grill d'entrée de cette même gare ... 

 

Un "pavé" contenant une espéce de super-mémoire qui garde actif l'ordre qu'on lui donne à un instant "T" ; Il s'agit d'un 4514 !  

 

Je vous colle son " data sheet " ci-aprés ( pour les plus curieux ) , mais pour résumé le cheminement sera le suivant :

 

Je place le bouton rotatif suivant la position de voie choisie ; Je donne un ordre de départ par bouton-poussoir  --> l'encodage se fait par le bouton Hexadécimal rotatif en fonction de sa position sur le pupitre ( donc du 1 vers 4 )  --> le décodage de la position choisie se fait par le 4514 et  une sortie parmi les 16 s'active ( donc du 4 vers 16 ) .

L'ordre d'entrée est donné par un +12Volts , la sortie active est également en +12Volts mais limitée en puissance ( quelques mA ) . 

 

En même temps , l'ordre de départ par le BP activera la validation du 4514 . Il faut , par obligation , que la validation soit active pour prendre en compte le changement des entrées ABCD données par le bouton rotatif .

Une fois la validation coupée l'ordre donné reste en mémoire dans le composant 4514 .  

 

http://www.datasheetcatalog.org/datasheet2/1/02a7za3p3qsr6f4l5xxwewj23oyy.pdf   

 

Pour mieux comprendre le principe je dresse ci-dessous un schéma simple de principe ... 

 

Schéma : On retrouve les différents composants cités .

E031 Pont Tournant 16 voies 

 

Tout cela est merveilleux ...

 

Pour le pont-tournant de la gare terminus qui ne comptera que 8 positions c'est impeccable ...

Pour le dépôt  idem , j'ai justement prévu pour le moment de mettre 16 voies d'accés autour du pont ; Mais un soucis se dévoile pour le cas où j'aurai besoin de plus de 16 positions de voies à piloter !.... On ne sait jamais .....

 

 

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30 juin 2011 4 30 /06 /juin /2011 18:15

 

Fort des récents exploits alentours , pour décompresser je suis repassé au réseau .

 

Afin de vraiment me libérer l'esprit , je n'ai pas insisté , laissant tomber et mettant de côté les petits bugs inexplicables rencontrés au niveau des cantons N et O . 

Ils le seront certainement ( explicables ) mais comme je n'en trouve pas la cause pour le moment , je dirais juste que : " I'll be back " ... mais plus tard ....

 

Venant toujours de ma grande plaque récente d'automatismes , je suis donc passé à une autre phase d'avancement avec la mise en fonction effective des cantons E , F , liés à la voie unique banalisée , ainsi qu'aux voies V24 , V25 , permettant le croisement des trains en chemin ( se reporter aux articles précédents traitant du sujet pour les détails ) .

 

La voie unique n'est toujours pas prolongée ... C'est le canton F qui sert de voie terminus en lieu-et-place des voies 21 , 22 ou 23 .

J'ai donc fusionné les deux programmes en un seul pour ce canton , avec un arrêt programmé assez rapide , la distance restant réduite sur F.

 

L'inertie prévue permet tout de même de dépasser l'aiguille , ceci pour pouvoir actionner l'automatisme indépendant de commande de la-dite aiguille . Son changement d'orientation se fait en fonction du sens du train circulant sur la voie , entre F , V24 , V25 ( voir article : détaillage du schéma 3 " aiguillage aiguillons-nous " , croisement sur voie banalisée ) .

Le même automatisme indépendant est aussi monté sur l'autre bifurcation E , V24 , V25 .

 

Une fois les branchements réalisés , j'ai décidé de rapidement construire un petit pupitre de commande me permettant de moins bidouiller pour donner mes ordres de départs manuellement dans l'armoire .

Le fait de devoir me balader en son sein avec un fil navette véhiculant du +12 Volts en bout a ses limites !!

L'accés à certaines Tulipes devenait accrobatique et risqué ...

 

Par dessus tout , je ne voudrais pas créer un incident majeur par mégarde ( style court-circuit fatal ) , surtout après le sauvetage des eaux qui n'a finalement pas trop eu d'incidence : Ce serait " Balo " .

 

Je savais avoir dans mes tiroirs une centaine de petits boutons poussoirs miniatures . Pour du provisiore cela convenait parfaitement .

Fouillant dans mon fourbit après un support adéquat , j'ai aussi retrouvé une longueur d'un profilé aluminium de petite épaisseur , reliquat issu du montage des vélux de la Trains-Room ( " Il ne jete rien !!... "  )

 

Photo : Une boite avec une centaine de B.P. était dans un tiroir ... Un fin profilé en alu gardé au garage sera très bien comme support après mise en forme ...

 

BP départ 1

 

 

Une fois les matières premières trouvées , le profilé fût coupé puis applati ( en guise de mise en forme !! ) , des trous repérés , perçés , le fer à souder mis en branle pour conduire l'assemblage qui fût un jeu d'enfant .

 

Photo : Les B.P. sont fixés au support , les fils sont soudés . Un pôle positif 12 Volts " électronique " régulé arrive sur une résistance en haut à droite , la tension reste ainsi limitée pour être ensuite distribuée sur l'ensemble des B.P. par un fil commun . 

A l'autre extrémité des fils , se seront les commandes d'entrées sur les différents PICs qui seront activé . D'autres résistances de limitation et de tirage sont également montées au niveau des PICs . Cela me permet de commander les PICs sans dépasser 5 Volts avec une tension de 12 Volts à la base . Pas d'interférences avec ce systéme  ( courant qui reste spécifique ) et une commande qui est fiable et utilisée depuis presque deux ans maintenant ...   

 

BP départ 2

 

 

Deux heures plus tard l'ensemble était en place sur l'armoire . Je fus fort désappointé lors de la mise sous tension car rien ne se commandait , une légère tension se retrouvant au bout de chaque commande en sortie des B.P. ; Je ne m'en souvenais plus du tout mais les B.P. en question étaient du type inversés  " fermé au repos "  !!...

Ce jour là ce fût la fin de journée !!....

 

Le lendemain , redémontage , réfection totale du montage avec cette fois des B.P. standards ; L'ombre de la demi-journée perdue se fît oublier avec cette fois un travail convenable et conforme à mes attentes . Les commandements des départs étaient réalisés .

 

Photo : Après avoir refondu le montage , les ordres de commandement sont maintenant correctement donnés grâce aux B.P. de substitution .  

 

BP départ 3  

Sur la plaque on peut lire les différentes voies : celles de la gare principale ( V1 à V5 ) , de la Gare Cachée N°1 ( V10 à V19 ) , les voies de croisement sur la voie banalisée ( V24 et V25 ) , les voies de la gare terminus ( V21 à V23 ) .

Le B.P. d'ordre " Vers V24 " commande lui l'inversion du courant au niveau du noeud . Plus loin sur la voie  du canton E , l' I.L.S. N° 6 a été mis en place pour activer la levée du relais .

 

Tout n'est pas encore en place ; Pour parfaire , il reste encore les TJD à motoriser ( commande manuelle dans l'immédiat ) et aussi l'arrêt obligatoire sur E lorsque le train , venant de la gare terminus , arrive pour s'engager sur le noeud .

Mais je suis pleinement satisfait avec le fonctionnement réalisé pour le moment . Je vous convie à une petite séquence vidéo . On y voit le cheminement de deux autorails faisant successivement l'aller depuis la gare cachée N°2 vers le canton terminus F. Le premier repart du terminus F. Ils se croisent ensuite en contre-sens sur les voies V24 , V25 prévues pour cet usage .

Eux seuls peuvent pour l'instant circuler sur la voie unique grâce à leur petite longueur et l'aimant d'actionnement placé en leur milieu .

 

Un train plus long pourrait entrer et aller jusqu'à F mais ne pourrait pas rebrousser chemin ( commandes par I.L.S. uniquement par la loco pour les aiguillages automatiques ) . Dans ce cas , plus tard , la loco de tête sera retournée puis remise à l'extrémité opposée de rame au niveau de la gare terminus .

 

J'ai tronqué les latences sur la vidéo : Les ordres donnés aux PICs sont validés plus ou moins vite selon l'inertie donnée au programme ...

 

Bon visionnage .

 

 

 

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25 mai 2011 3 25 /05 /mai /2011 23:30

 

Je progresse toujours sur mon armoire électriques N°1 .

 

La barrette de support en cours de fabrication la dernière fois s'est vu finie et mise en place : ce support est des plus appréciable pour la manipulation en général mais aussi et surtout pour les futures soudures sur les Sub-D inverses terminant le "cordon ombilical" provenant du réseau .

 

Une fois les prises couplées , il suffit de venir directement souder dessus les fils "frais" sur place mais sans la "tremblote" des prises pendues dans le vide ...

 

Photo: Ce cliché date d'hier , après ajout de câblages supplémentaires sur les prises de 25 plots alimentant chaque canton . Le Cordon de liaison grossi !...

 

Un emplacement reste disponible en milieu de barrette : je verrai la taille pour une Sub-D de liaison en sus , la réserve de place permettra d'inclure une autre 37 plots dans le pire des cas ... 

Sur les bouts de la barrette les petites Sub-D sont là pour le branchement des télécommandes "Walk-Arround" : une pour le dépôt , les deux autres pour le triage d'une part , et les manoeuvres en gare d'autre part .

 

Support des Sub-D en place-copie-1

  

 

Bien sûr un accouchement ne se fait pas sans douleur !!....

 

Il y a quinze jours , après le câblage interne de la plaque d'automatismes , les premières mesures et les premiers essais sur les cantons déjà en place étaient de mise .

 

Photo : Avant même d'aller plus loin , des mesures ont été faites "in-situ" puis des essais avec les cantons déjà branché , le canton A principalement concerné dans un premier temps ...

 

Première mise sous tension et mesures

 

 

N'étant pas né avec la science infuse , j'ai dû passer une semaine pour régler les soucis qui se présentaient . Le test du feu de voie du canton A m'a en effet apporté du fil à retordre ...

 

Dans un premier temps , si le feu fonctionnait bien comme prévu , les détections des divers cantons liés ( cantons B , C , D ) se trouvaient chamboulées , cinq jours pour remonter le problème .

Assez simple à résoudre lorsque découvert (  !!... ) , le problème en question était la création d'une liaison au niveau du feu de voie , entre le + traction pour la commande du feu jaune ( pris par un optocoupleur sur la plaque ) et le + de l'électronique provenant directement de la commande des feux rouge et  vert .

 

Le soucis n'est résolu que de manière provisoire pour le moment car il me faudra totalement démonter la grande plaque pour faire les modifications requises sur les pistes cuivrées ...

Il me faudra aussi prévoir la même modif. ( alimenter certains optocoupleurs avec le courant électronique à la place du courant traction ) pour les autres feux de voie ... Ce démontage est donc rendu obligatoire

 

Ensuite , le programme du canton A m'a aussi fait défaut .

 

Logiquement , le feu jaune clignotant fait avancé le train en vitesse lente . Assez chargé , le fait de faire clignoter le feu jaune à la cadence voulue , grâce à deux  temporisations , perturbait l'allure du train qui ne recevait pas de 

courant traction lors de ces délais , l'allure du train se retrouvant saccadée ... 

En finalité , je me suis orienté vers une autre solution , le PIC ne fait que commander l'allumage ou l'extinction du feu jaune ( une micro-seconde dans le programme ) et un petit montage annexe ( à base de 555 ) gère en autonome le clignotement .

 

Photo : Visible ici , le feu ( provisoire , fait en leds de 5 mm .. ) est au vert .

Posé sur le coin en haut à gauche le petit montage constitué d'un 555 , d'un condo. , d'une résistance , active le clignotement du feu jaune . Il sera logé sous le décor au niveau du feu de voie .

Également provisoire (!) le gros fil rouge ( fil d'un voltmètre ) amène le + électronique avec une pince "croco" directement à la patte de l'optocoupleur qui a été sortie de son support et pliée .  

Autre modification faite lorsque "tout était dehors" à l'atelier , une prise groupe les arrivées de courant des différents régulateur de courant traction ( en rouge , au premier plan en bas à gauche ) : j'ai bien fait , çà facilite le démontage occasionnel !!... 

 

Branchement effectif

 

Côté positif , une fois ces points réglés ,  j'ai pu câbler certains cantons qui étaient pour le moment alimentés par un transfo. Jouef via la plaque à essais .

Ce montage , "provisoire" depuis cet hiver , a donc disparu et je travaille actuellement à peaufiner les programmes des cantons fraîchement reliés à l'armoire ...

Pour finir , avec la tête remise dans le bain de la programmation , j'ai aussi gravé le grand PIC qui sert de mémoire générale aux divers automatismes d'enclenchements des relais . Ce grand PIC est donc désormais en place . 

 

Affaire à suivre ...

 

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31 mars 2011 4 31 /03 /mars /2011 10:00

 

En chemin vers la gare terminus , faisons maintenant arriver le train ....

 

Schéma d'appui :

Automatisme Canton F blog 

 

Le train allant vers la gare s'est arrêté en voie V24 , voie de croisement . Lorsqu'un départ sera ordonné , il reprendra alors son chemin , direction le canton F . Ce canton est également prévu , en mode repos , dans le sens allant vers la gare terminus .

 

Précision :

 

Je me suis posé certaines questions pour les voies de gare qui seront visibles ;

Au début , sur ces voies , et c'est toujours le cas dans les gares cachées , mon programme standard prévoyait systématiquement de faire entrer en gare puis de stopper les trains , chose logique dans les gares cachées où c'est l'essence même de leur existence . Le soucis était qu'avec ce réglage , les trains s'arrêtent tous en gare ...

Si je veux faire passer un train sans arrêt voulu ( un train de marchandise , un Express en gare secondaire ... ) çà coince ... 

 

Grâce à une petite astuce supplémentaire organisée dans le programme , j'ai réussi à trouver la parade pour palier à ce défaut pour les voies à quai des gares visibles principale et secondaire .

Si je donne un ordre de départ sur une voie de gare visible alors qu'aucun train n'est présent à l'arrêt sur la dite voie , au lieu de considérer l'ordre comme un ordre de départ ( voie occupée ) , le programme interprétera le signal différemment et le train suivant qui entrera sur la voie pilotée ( voie vide ) ne stoppera pas mais passera son chemin ... 

 

Bien que cachée , pour la voie V24 , ce même programme de PIC sera prévu . 

Fort de cette précision , une fois le noeud passé et si un départ est donné " à vide " sur V24 , avec tous les cantons de voie unique naturellement dans le " bon sens " , un train engagé vers la gare terminus ira directement à destination  . Fin de la parenthèse ...

 

Bon , reprenons : Redémarrant ou direct , le train s'engage dans tous les cas sur F, puis redevient visible ; Il était " disparu " dans une entrée de tunnel le long de la voie de parade après son passage à hauteur du noeud .

Il ralentira un peu son allure lorsqu'il passera sur l'ILS I7 . Il passera à l'envers du feu de voie qui sera rouge ( sans incidence ) puis il ira se mettre à quai sur la voie prévue ( je ralenti , je regarde ma queue , etc ... ) avec l'itinéraire tracé en automatique vers V21 ,V22 ou V23 .

 

Pour une sortie de la gare :

Un ordre de départ sera donné sur une des trois voies ( V21 à V23 ) toujours via le même gros PIC qui me sert de mémoires . Des relais seront activés : inversions sur la voie concernée , sur le canton F , sur relais auxiliaire pour dévier l'ILS 7 et la détection de F ( au lieu d'aller vers V21 à V23 , la détection sera dirigée vers V25 ) . Le feu en sortie de gare passera au vert . L'itinéraire sera automatiquement tracé vers la voie unique pour sortir de la gare .

Le train démarre , passe sur I7 ( --> mise au rouge du feu de voie ) , disparait vers " ailleurs " , bascule AiF automatiquement en arrivant à sa hauteur , puis s'immobilisera en V25 en attente d'un ordre de départ .

La levée de mémoire dans le gros PIC se fait lorsqu'un ordre " départ de V24 " est donné ( remise au repos des relais ) . Tout cela se fait " en mode automatique " .

 

 Acte 3 terminé , Fin de scéne ...

 

Un tronçon commun est dessiné en vert sur le schéma . Ce tronçon est câblé par un relais sur le canton F, il est une partie de F quand le relais est au repos .

Lorsque je le voudrais , ou lorsque je le devrais ( selon mes rotations de trains prévues ) , je basculerai une série de quatre relais en mode manuel par un interrupteur unique .

Dans ce cas , les trois voies à quai ainsi que le canton commun seront mis sous contrôle manuel de conduite via  le " Walk-arround " de la gare terminus .

L'embranchement particulier , les voies du petit dépôt de remisage avec les diverses coupures misent en place , restent eux en permanence sous Walk-arround ce qui permet de faire des petites manoeuvres même avec le commun et les voies de gare en mode automatique . 

Pour l'ensemble des aiguillages de la gare terminus un mode paralléle de commande d'itinéraire est aussi prévu dans le cadre de la prise en charge directe .

 

Les automatismes prévus sont tributaires du montage des plaques à composants que j'ai récemment dessiné . Pour le moment mon typon est parti à la commande .....

Une fois assemblées les plaques nicheront dans l'armoire N°1 pour la plus grande et derrière des pupitres pour les autres , ces pupitres servant à la conduite manuelle bien sûr .

Un petit pupitre sera mis à la verticale juste devant la gare terminus . Un second pupitre de petites dimensions sera mis devant la gare secondaire . Les télécommandes respectives seront disposées aux pupitres .

Un troisième pupitre , plus imposant celui-là , est destiné à la gare principale . Sa structure a été faite et il se trouve en place ...

Le travail avance ... doucement ... et un peu " chaotiquement " parfois pour l'ordre des choses .

 

Photo :  Le pupitre de la gare principale . Pour avancer le moment de la suite du câblage je me suis intéressé à sa conception ...

Pour le mettre en place j'ai dû redémonté la plaque de bord de réseau que j'avais déjà cloué à cet endroit .

Ce pupitre posséde une surface utilisable de 23 X 83 cm , il est en pan incliné afin de ne pas trop masquer la voie de parade et , bien que sans rapport , il a pris place juste devant le noeud ferroviaire , un des points clé du réseau .

C'était de toute façon le seul endroit qui me paraissait convenable pour une mise en place commode et un contrôle efficace des éléments qu'il pilotera : gare principale , triage , grand dépôt  , ces éléments se trouvant juste au dessus au niveau + 120 cm .

Monté sur charnière , le grand panneau se léve vers le haut pour facilité l'accés à ses entrailles encore pleines de vide . Malgré tout , il est judicieusement placé juste au dessus de l'armoire N°1 afin de faciliter les liaisons entre ces deux antagonistes...

 

Pupitre Gare principale 

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